Surenkamos neliejamos plieninės grindų plokštės

Surenkamos neliejamos plieninės grindų plokštės yra gaminamos iš didelio stiprumo karštai cinkuotų arba Al-Zn dengtų plieno lakštų kelių ritinėlių šalto valcavimo formavimo būdu. Jie turi ištisinį briaunotą arba dėžės tipo skerspjūvį ir remiasi savo konstrukciniu tvirtumu ir medžiagos stiprumu, kad išlaikytų apkrovas tiek statybos, tiek eksploatavimo etapuose, todėl nebereikia betoninio viršutinio sluoksnio. Jų nereikia pilti, klojuoti, rišti armatūrą ar kietinti, o sumontavus jie yra paruošti naudoti iš karto.

Produkto apžvalga

I. Pagrindinė apibrėžtis

Surenkamos nepilamos plieninės grindų plokštės: tai sudėtinės laikančiosios grindų plokštės, kurios yra vientisai surenkamos gamykloje ir surenkamos vietoje visiškai sausu būdu. Dėl jų nebereikia klojinių vietoje, armatūros rišimo, betono liejimo ir kietėjimo. Sistema veikia kaip save laikanti grindų konstrukcija, pagrįsta didelio stiprumo profiliuoto plieno lakštais ir įmontuotais armavimo elementais. Jie klojami tiesiai ant pirminių ir antrinių plieninių sijų viršutinių flanšų ir tvirtinami prie jų; Sumontavus grindų dangą galima iš karto dengti ir pradėti eksploatuoti be jokių šlapių statybos darbų.

Skirtumas: įprastiems atviro arba uždaro profilio grindų paklotams reikia išlieti betoną; priešingai, tokio tipo plieninėms grindų paklotėms iš viso nereikia betono. Jis plačiai naudojamas palėpės antresolėms, gamyklos antresolėms, sandėliavimo platformoms, pastatų renovacijai ir lengvų plieninių konstrukcijų grindims.

Pagrindiniai standartiniai modeliai: YX40-200, YX50-250, YX70-300 (profilio aukštis 40/50/70 mm; efektyvus plotis 200/250/300 mm). Pagrindo medžiaga: Q355GD+Z karštai cinkuotas plienas; lakšto storis: 1,8–4,0 mm.

II. Produktų klasifikacija

1. Visiškai plieninė tuščiavidurė grindų danga: suformuota iš vieno profiliuoto plieno lakšto su tuščiavidure ertme ir vidinėmis vertikaliomis standumo briaunomis; apkrovą užtikrina vien metalinė konstrukcija.

2. Plieno ir sumuštinių kompozicinė grindų danga: gamykloje surišta konstrukcija, sudaryta iš viršaus ir apačios iš cinkuoto plieno lakštų su lengva šerdimi (putotu cementu arba akmens vata); pasižymi didesne garso izoliacija ir atsparumu ugniai, taip pat sumažina savo svorį.

III. Pilna priedų sistema

1 modulis: pirminis apkrovą laikantis denis

1. Atraminė plokštė: Valcuota iš karštai cinkuoto S355GD plieno; paviršiaus variantai apima neslystančius raižytas tekstūras; briaunos turi integruotas blokuojančias jungtis, kad būtų lengva surinkti ir sujungti plokštes.

· Šonkaulių aukštis: 40/50/70 mm (didesnis briaunų aukštis leidžia išlaikyti ilgesnius atraminius tarpus).

· Plokštės storis: Standartinis 1,8/2,0/2,5/3,0 mm; 3,5/4,0 mm, skirtos didelės apkrovos platformoms.

· Galvanizavimas: Z120g/m² vidaus teritorijoms; Z275g/m² pakrantės zonoms (apsaugos nuo korozijos standartai).

2. Vidinės standinimo briaunos (standartinės tuščiavidurių modelių): suformuotos iš tos pačios medžiagos cinkuoto plieno; gamykliškai suvirintos (nutrūkstamos taškinės siūlės) plokštės ertmės viduje, siekiant padidinti inercijos momentą, sumažinti grindų įlinkį ir pakeisti betono gniuždymo funkciją.

2 modulis: specializuoti briaunų ir apdailos priedai

1. Kraštų uždarymo plokštės (L formos briaunų apdaila): Naudojamos grindų perimetrui užsandarinti nuo sienų ar plieninių sijų ir uždaryti atvirus ertmių galus, kad pro juos neiškristų šiukšlės.

2. Vidinės ir išorinės kampinės dalys: Grindų kampų ir kraštų aplink angas apdailai.

3. Angų sutvirtinimo žiedai: Sutvirtinimo plokštės, skirtos komunalinių tinklų įvadams (vamzdžių/vamzdžių angoms), kad būtų išvengta įtrūkimų ties išpjovomis.

3 modulis: montavimo ir tvirtinimo priedai

1. Tolimosios šviesos jungties priedai

· Savisriegiai / savisriegiai sraigtai: Φ5,5×25/32mm cinkuoti varžtai grindų plokštės tvirtinimui prie H sijos/I sijos pagrindinių sijų;

· Smeigės / taškinio suvirinimo jungtys: esant didelei apkrovai, lankinis taškinis suvirinimas kartu su smeigėmis naudojamas standžiai skydui pritvirtinti prie plieninės sijos;

2. Skydų jungčių priedai

· Juostinės siūlės sandariklis: Atsparus oro sąlygoms butilo sandariklis, naudojamas plokščių liežuvėlių ir griovelių jungtyse, siekiant apsaugoti nuo dulkių ir sumažinti triukšmą;

· Siūlių sutvirtinimo juostos: ilgos cinkuotos juostos, naudojamos ypač ilgo tarpatramio grindų plokščių sujungimams sutvirtinti;

3. Specializuoti pakabos gnybtai (be gręžimo): priveržkite į briaunų griovelius apatinėje grindų pakloto pusėje; naudojamas pakabinamoms luboms, ortakiams ir komunalinėms linijoms.

4 modulis: grindų paviršiaus parinktys

Pasirinkta pagal naudojimo scenarijų: pluoštinio cemento plokštė, OSB (Oriented Strand Board), neslidžios rašto plieno plokštės, kompozicinės medinės grindys arba dilimui atspari grindų danga.

IV. Atraminiai plieninių konstrukcijų komponentai

1. Pagrindinės sijos: H-sijos/I-sijos; Antrinės sijos: C sekcijos, H sijos;

2. Apdorojimas nuo rūdžių: rūdžių pašalinimas, po to padengiamas epoksidinis cinko gruntas, užtikrinantis nuoseklią visos sistemos apsaugą nuo korozijos.

Kokie yra pagrindiniai surenkamų neliejamų plieninių grindų denio plokščių pranašumai?

1. Sausa konstrukcija: 

Jokių šlapių darbų vietoje; 1000 m² galima užbaigti vos per 1–3 dienas; be dulkių ir tylus.

2. Lengvas: 

apytiksliai 15–25 kg/m² (penktadalis vietoje liejamų plokščių svorio), žymiai sumažinant sijų ir kolonų apkrovas.

3. Atlaikomoji galia: 

Uniformly distributed load of 2.0–10.0 kN/m², meeting requirements for offices, warehousing, and equipment platforms.

4. Patvarus ir atsparus korozijai: 

Karštai cinkuota arba padengta Al-Zn; tarnavimo laikas 50+ metų; tinka naudoti tiek viduje, tiek lauke.

5. Išmontuojamas ir perdirbamas: 

Varžtinės jungtys leidžia išardyti ir perkelti; 100% perdirbamas. 6. Priešgaisrinė ir garso izoliacija: plokštės yra nedegios ir turi garsą izoliuojančias ertmes; ugniai atspariomis dangomis galima dar labiau padidinti atsparumo ugniai įvertinimą.

Skirtingi akcentai

I. Konstravimo sistemos ypatumai: Visiškai sausa konstrukcija be jokių šlapių darbų; visiškai pašalina priklausomybę nuo liejamo betono.

1. Nepilama, nesukietinama ir paruošta nedelsiant naudoti.

Uždaro profilio arba santvaros tipo kompozitiniams paklotams reikia vietoje surišti armatūrą, užpilti betoną ir 28 dienų kietėjimo periodą, kad būtų pasiektas visas tvirtumas. Priešingai, šios gamykloje surenkamos tuščiavidurės armuotos plokštės reikalauja tik klojimo vietoje, kraštų fiksavimo ir savaiminio gręžimo varžto tvirtinimo. Darbuotojai gali vaikščioti ant denio ir įrengti paviršių grindis tą pačią dieną, kai bus baigtas montavimas. Vieno aukšto statybos laikas sutrumpėja 40–60 proc., o darbai gali vykti įprastai lietingu metų laiku arba šaltomis žiemos temperatūromis, kai betono liejimas neįmanomas. 1000 m² ploto grindys paprastai užtrunka 3 dienas, o tradiciniams liejimo metodams reikia mažiausiai 7–15 dienų.

2. Nereikia klojinių ar laikinų pastolių atramų.

Esant tokiam pačiam plokštės storiui, nepalaikomo tarpatramio pajėgumas viršija plono pločio uždaro profilio paklotus. Dėl šių surenkamų, neliejamų plieninių grindų plokščių nebereikia viso ploto pastolių ir laikinų atramų medžiagų bei darbo jėgos. Jie leidžia įrengti antresoles ar papildomus aukštus esamuose pastatuose nestatant antžeminių pastolių, o tai suteikia didelių pranašumų renovuojant pastatus.

3. Nulis statybinių atliekų, nuotekų ar dulkių vietoje.

Visiškai sausas surinkimas pašalina betono atliekas, srutų likučius ir užpildų šiukšles. Ši sistema idealiai tinka montuoti grindis baigtuose gamyklos pastatuose arba atnaujinti loftus su aukščiausios klasės apdaila, nes nepažeidžia ir neužteršia esamų grindų.

II. Struktūrinės tuščiosios apkrovos ir sijos/stulpelio optimizavimo akcentai

1. Drastiškas grindų tuščiosios apkrovos sumažinimas.

Liejamos uždaro profilio kompozitinės plokštės paprastai sveria ≥3,2–3,8 kN/m² (plieninis paklotas + 110–130 mm betonas), o šios surenkamos plieninės tuščiavidurės plokštės sveria tik 1,4–2,2 kN/m². Tai sumažina grindų tuščiąją apkrovą daugiau nei 40 %, todėl pirminės ir antrinės H sijos ir C sijos gali būti mažesnės. Vadinasi, plieno sąnaudos kolonoms ir pamatams sumažėja 8–15 %, todėl labai sumažėja bendra plieno konstrukcijos kaina. 2. Išskirtinis ilgo tarpatramio pajėgumas sumažina antrinių sijų poreikį. YX50/70 serijos nelieti vietoje (sauso surinkimo) plokštės palaiko paprastus 3,2–4,0 m tarpatramius be atramų. Esant identiškoms apkrovos sąlygoms, jų tarpatramio talpa 15–25 % viršija 0,8–1,2 mm storio uždaro profilio liejamų kompozitinių plokščių talpą. Didelio tinklo pramoniniams objektams tai leidžia pašalinti tarpines antrines sijas, optimizuoti plieninės konstrukcijos išdėstymą ir sumažinti išlaidas.

III. Profilio dizaino ir EP narių integracijos akcentai

1. Tobulai plokščia apatinė dalis pašalina lubų išlyginimo sluoksnių poreikį. Skirtingai nuo uždaro profilio vietoje liejamų plokščių, kuriose yra atvirų briaunų, todėl luboms reikia papildomų išlyginimų, šios plokštės turi visiškai plokščią apatinę dalį. Ortakius, kabelių lovelius ir priešgaisrinius vamzdynus galima užsegti tiesiogiai, negręžiant ir nepažeidžiant cinkuotos antikorozinės dangos, sutaupant 30 % lubų pagalbinių medžiagų.

2. Integruoti vidiniai kanalai pašalina būtinybę vietoje pjauti laidus. Tuščiavidurė, sandari ertmė (galima 40/50/70 mm aukštyje) leidžia paslėpti maitinimo ir duomenų linijų nukreipimą. Taip išvengiama konstrukcinės rizikos, susijusios su plyšių įpjovimu į plokštę ir pagrindinių armatūros strypų pažeidimu. Visiškai sandarios blokuojančios jungtys apsaugo nuo betono nuotėkio ir vandens nutekėjimo, todėl nereikia naudoti galinių dangtelių, kad būtų sustabdytas skiedinio praradimas.

3. Pasirinktinis gamykloje suvyniotas neslystantis įspaudas viršutiniame paviršiuje leidžia plokštei iš karto tarnauti kaip saugi darbo platforma statybos metu, todėl nebereikia laikinų pastolių lentų ir sutaupoma pagalbinių medžiagų sąnaudų.

IV. Diferencijuoti gyvenimo ciklo kaštų akcentai

1. Žymiai sumažintos darbo vietos sąnaudos. Sistema pašalina armatūros darbuotojų, betonavimo brigadų, vibracijos komandų ir kietinimo komandų poreikį; reikalingi tik montuotojai, todėl darbo sąnaudos sumažėja daugiau nei 50%. Taip pat pašalinamos išlaidos, susijusios su paruošto betono mišinio pirkimu, siurbimu ir kietėjimu drėgme.

2. Visiškai perdirbami plieniniai komponentai palengvina būsimus pakeitimus ir išmontavimą. Pasikeitus įrenginio funkcijai arba pašalinus antresolę, plieną galima 100 % išmontuoti ir perdirbti, o tai suteikia didelę likutinę vertę. Priešingai, uždaro profilio vietoje liejamos plokštės yra integruotos į betoną, o tai reiškia, kad griovimo metu susidaro atliekos, neturinčios perdirbimo vertės. 3. Sutrumpintas kapitalo apyvartos ciklas: greitas perėjimas nuo grindų užbaigimo prie MEP (mechaninės, elektros ir santechnikos) ir įrengimo etapų pagreitina bendrą projekto užbaigimą, sutrumpina kūrėjo kapitalo atkūrimo ciklą ir sumažina numanomas finansines išlaidas.

V. Svarbiausi dalykai: atsparumas korozijai, atsparumas ugniai ir prisitaikymas prie aplinkos

1. Visapusiškas karštasis cinkavimas (S355GD+Z120/Z275): nereikia betoninio aptvaro; visas plieno skerspjūvis apsaugotas cinko sluoksniu. Pakrantės didelės drėgmės vietoms arba cheminio apdorojimo įrenginiams parenkami AZ150 (aliuminio cinko) dengti lakštai, kurių eksploatavimo laikas gerokai viršija išlietų grindų paklotų tarnavimo laiką, kuris, nors ir apgaubtas betonu, yra linkęs į kraštų koroziją.

2. Lankstus, kontroliuojamas atsparumas ugniai: nors „uždaro profilio“ paklotai yra atsparūs ugniai, betono aptvarai, šios nelietos plokštės leidžia prireikus užpildyti akmens vatą arba ugniai atsparią izoliaciją į tuščiavidures ertmes. Taip lengvai pasiekiamas 1,0–1,5 valandos atsparumo ugniai rodiklis, užtikrinantis atitiktį dėl lengvos konstrukcijos, nedidinant konstrukcijos svorio naudojant storesnes betonines plokštes.

VI. Scenarijui būdingas diferencijavimas

1. Esamų pastatų modernizavimas su apkrovos apribojimais: idealus pasirinkimas senoms gamykloms arba komercinėms patalpoms pridėti antresolių, kur originalūs pamatai, sijos ir kolonos nepakankamai laikomos vietoje liejamomis betoninėmis plokštėmis. Šių plokščių lengvas, nepilamas pobūdis puikiai atitinka apkrovos ribas – sprendimas, kuriam neprilygsta liejamos alternatyvos.

2. Laikinos platformos ir nuimamos konstrukcijos: Tinka sandėliavimo platformoms arba laikinoms darbo grindims, skirtoms naudoti laipsniškai ir galiausiai pašalinti. Šias plokštes galima pakartotinai išardyti ir naudoti pakartotinai, o išlietų grindų paklotų negalima naudoti iš naujo.

Santrauka

Uždaro profilio liejamos grindys puikiai tinka sunkioms, nuolatinėms pramoninėms grindų dangoms. Priešingai, surenkamos neliejamos plieninės grindų denio plokštės specializuojasi lengvos konstrukcijos, greito montavimo ir projektų, susijusių su pastatų modernizavimu, laikinomis antresolėmis, aukščiausios klasės palėpės įrengimu ir apribotomis apkrovomis, renovacija; jų visiškai sausos konstrukcijos metodas yra pagrindinis, nepakeičiamas pranašumas.

Standartizuotas gamybos procesas nuo galo iki galo

Surenkamoms plieninėms grindų pakloto plokštėms (nereikia pilti betono; visiškai sausai sumontuota plieninė konstrukcija) atliekami aštuoni standartiniai apdorojimo etapai: pirminis pagrindinės medžiagos apdorojimas → išvyniojimas ir išlyginimas → paviršiaus įspaudimas / sutvirtinimas → nuolatinis rulonų formavimas → standiklio gamyba → vidinio taškinio suvirinimo surinkimas → tikslus pjovimas iki ilgio → gatavo produkto patikrinimas ir pakavimas.

I. 1 procesas: gaunamų žaliavų patikrinimas ir išankstinis apdorojimas

1. Žaliavų priėmimas: karštai cinkuotoms ritėms (Q355GD; storis 1,8–4,0 mm; dangos svoris Z120/Z275g/m²), patikrinkite medžiagos specifikacijas, cinko dangos svorį ir dangos sukibimą; klasifikuoti ir laikyti siauras plienines juostas (tos pačios medžiagos klasės), skirtas standintuvams.

2. Išvyniojimas ir valymas: išvyniokite plieninę juostelę; šepečiais ir dulkių šalinimo voleliais nuvalykite cinko nuosėdų, aliejaus ir susisukusių kraštų paviršių; atmeskite lakštus, kuriuose yra dangos tuštumų ar įbrėžimų.

3. Pradinis niveliavimas: naudokite kelių ritinėlių išlyginimo įrenginį, kad pašalintumėte vidinį ritės įtempį ir užtikrintumėte paviršiaus lygumą 2 mm/2 m atstumu, kad išvengtumėte sulinkimo ar profilio nesutapimo formuojant ritinį.

II. 2 procesas. Paviršiaus funkcinis išankstinis apdorojimas

1. Paviršiaus raižymas / skersinių briaunų presavimas: Praeikite per įspaudimo stotį, kad ant paviršiaus būtų išvynioti neslystantys raštai; didelių apkrovų modeliams prispauskite glaudžiai išdėstytas, pertraukiamas skersines įgaubtas-išgaubtas standumo briaunas, kad padidintumėte vietinį gniuždymo stiprumą ir sumažintumėte tolesnę deformaciją.

2. Išankstinis kraštų užlenkimas blokuojamoms jungtims: Prieš formuodami, iš anksto sulenkite blokuojančius kraštus (įvorės ir jungtis); tai pašalina papildomo sandarinimo poreikį montuojant plokštę, todėl užtikrinamas integruotas sandarinimo efektyvumas.

III. 3 procesas: visiškai automatinis nuolatinis valcavimo formavimas (šaltasis formavimas)

1. Cinkuota plieninė juosta patenka į daugiapakopę laipsnišką ritininio formavimo liniją, kuri palaipsniui lenkiama pagal profilio parametrus: plokščia pagrindo dalis → vertikalios šoninės sienelės → viršutinė laikančioji plokštė → uždara tuščiavidurė ertmė (40/50/70 mm briaunos aukštis). Plokštė suformuota kaip vientisas vienetas be šoninių siūlių, turintis visiškai plokščią pagrindą (skirtingai nuo nelygaus uždaro profilio pakloto dugno paviršiaus).

2. Realaus laiko tinkinimo korekcija internetu: fotoelektrinė sistema valdo plieninės juostos padavimą; ertmės skerspjūvio matmenų tolerancija yra ± 0,5 mm, o sujungimo tarpas yra vienodas.

3. Suformuotas pusgaminis: U formos uždaras tuščiaviduris apvalkalas; efektyvus aprėpties plotis vienam vienetui yra 200/250/300 mm.

IV. 4 procesas: vidinių sutvirtinančių briaunų paruošimas

1. Siaura cinkuoto plieno juosta (ta pati medžiaga) išvyniojama ir išlyginama, tada nukirpta iki fiksuoto ilgio naudojant CNC kirpimą;

2. CNC lenkimo staklės periodiškai apdoroja U formos arba plokščias armavimo briaunas, kurių tarpai ir specifikacijos nustatomos projektiniuose brėžiniuose (standartiniai 250/300 mm intervalai);

3. Riebalų kraštai nušveičiami, pažeistos cinkavimo vietos padengiamos daug cinko turinčiais dažais, o briaunelės surūšiuojamos ir sukraunamos naudojimui.

V. 5 procesas: vidinių armatūros briaunų surinkimas taškiniu suvirinimu

1. Suformuotos tuščiavidurės plokštės transportuojamos į automatinio taškinio suvirinimo stoties; strypas pritvirtina skydo korpusą, kad būtų užtikrintas pastovus ertmės atidarymo plotis;

2. Roboto ranka nustato ir į ertmę įdeda surenkamus sutvirtinančius šonkaulius; atliekamas su pertrūkiais atsparumo taškinis suvirinimas (standartinis suvirinimo siūlių atstumas 300–400 mm), sulydant briaunas su vidiniais tiek viršutinių, tiek apatinių plokščių paviršiais, suformuojant laikančiąją tuščiavidurę santvaros konstrukciją, pakeičiant liejamo betono suspaudimo zoną;

3. Suvirinimo siūlių patikra atliekama po ertmę, siekiant užtikrinti, kad nebūtų šaltų, praleistų suvirinimo siūlių ar cinkuoto sluoksnio perdegimo; suvirinimo vietos padengiamos vietine antikorozine korozine danga.

VI. 6 procesas: eilinis tikslus pjovimas iki ilgio

1. Servo valdomas skraidantis pjūklas atlieka dinaminį pjovimą, kol lapas juda, pjauna pagal projektui būdingus ilgius (standartiniai pavieniai ilgiai: 2–9 m);

2. Nupjautų briaunų pašalinimas ir bet kokių smūginių cinkuotos dangos galinių paviršių pažeidimų pašalinimas;

3. Specializuotų apdailos priedų (L formos briaunų apdaila, vidinių/išorinių kampų gaubtai) CNC lenkimas ir pjovimas naudojant tą pačią medžiagą.

VII. 7 procesas: visapusiška gatavų gaminių gamyklos kokybės patikra

1. Vizuali apžiūra

Plokštės paviršiai be įbrėžimų, plikų dėmių (trūksta cinko) ar deformacijų; blokavimo jungtys nepažeistos ir sklandžiai pritvirtinamos;

2. Matmenų patikrinimas

Viso masto plokščių pločio, briaunų aukščio, ilgio ir jungties matmenų atranka; leistinos nuokrypos, atitinkančios vidinius įmonės standartus;

3. Mechaninis bandymas (mėginių ėmimas)

Atsitiktinis mėginių ėmimas iš tos pačios partijos lenkimo deformacijos ir ribinės apkrovos bandymams; test records retained;

4. Priedo patikra: briaunų apdailos, sutvirtinimo žiedų ir montavimo medžiagų atsargų patikrinimas.

VIII. 8 procesas: suskirstytas į kategorijas pakavimas, sandėliavimas ir siuntimas

1. Tos pačios specifikacijos plokštės, sukrautos ta pačia kryptimi; guminės kampų apsaugos, dedamos tarp plokščių, kad apsaugotų sujungimo jungtis ir cinkuotus paviršius;

2. Komplektuojama su plienine juostele + identifikavimo etiketė (modelis, storis, briaunų aukštis, kiekis, pagaminimo data);

3. Suvyniotas į lietaus nepraleidžiančią tempimo plėvelę; atskira vidaus (Z120 danga) ir pakrančių (Z275 danga) produktų saugykla.

Pagrindiniai našumo parametrai

Pagrindiniai profiliai: YX40, YX50, YX70 (40/50/70 mm briaunų aukštis); vertinami pagal aštuonis pagrindinius rodiklius: pagrindinės medžiagos specifikacijos, geometriniai matmenys, savaiminis svoris, mechaninė laikomoji galia, deformacijos ribos, atsparumas korozijai, ugnies / garso izoliacija ir montavimo priedai. 

I. Žaliavos bazės savybės

1. Plieno klasė: pirminis Q355GD (S355GD); alternative Q235GD. Išeiga: Q235 ≥ 235 MPa; Q355 ≥ 355 MPa.

2. Pagrindo lakšto storis: 1,8 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,0 mm (naudokite ≥ 3,0 mm, kai naudojamos didelės apkrovos).

3. Standartinis karštasis cinkavimas (dvipusis)

1). Standartinis vidaus: Z120 (120 g/m²); dangos storis ≥ 42 μm; atsparumas druskos purškimui ≥ 1000 h (nėra raudonų rūdžių).

2). Drėgna / pakrantės / cheminė aplinka: Z275 (275 g/m²); dangos storis ≥ 85 μm; atsparumas druskos purškimui ≥ 2000 h (nėra raudonų rūdžių); AZ150 (aliuminio cinko) galima naudoti labai korozijos aplinkoje.

4. Vidinės standinimo briaunos: pagamintos iš tos pačios cinkuotos plieno juostos; šonkaulių aukštis atitinka profilio ertmės aukštį; apsaugotas taškiniu suvirinimu.

II. Geometriniai matmenys

III. Negyvo svorio parametrai

· YX40 (2,0 mm pagrindo lakštas): 14–16 kg/m² (1,4–1,6 kN/m²)

· YX50 (2,5 mm pagrindo lakštas): 17–19 kg/m² (1,7–1,9 kN/m²)

· YX70 (3,0 mm pagrindo lakštas): 20–22 kg/m² (2,0–2,2 kN/m²)

Palyginti su vietoje liejamu uždaro profilio kompozitiniu paklotu (plieno lakštas + betonas), kurio savitasis svoris yra 3,3–3,8 kN/m², ši sistema leidžia sumažinti svorį daugiau nei 40%. IV. Tarpas + vienodai paskirstyta apkrova

Eksploatacijos ribinė būsena: L/250 deformacijos valdiklis (GB50017)

1. YX40 (2,0 mm, Q355) maksimalus tarpatramis be pakabos: 2,6–3,0 m; gyvosios apkrovos standartas: 2,5kN/m² (biuras); didžiausia apkrova: ≥5,0kN/m²

2. YX50 (2,5 mm, Q355) maksimalus tarpatramis be pakabos: 3,2–3,6 m; gyvosios apkrovos standartas: 3,0kN/m² (mažmeninė prekyba/sandėliavimas); didžiausia apkrova: ≥6,5kN/m²

3. YX70 (3,0 mm, Q355) maksimalus tarpatramis be pakabos: 3,8–4,2 m; gyvosios apkrovos norma: 3,5–4,0 kN/m² (lengvosios pramonės įmonė); didžiausia apkrova: ≥8,0kN/m²

Nepertraukiamo įrengimo atveju (kelių tarpatramių atrama) tarpatramį galima padidinti 15–20%, iki 4,5–5,0 m.

V. Deformacijos kontrolės standartai

Tinkamumo naudoti deformacijos riba: L/250 (kur L yra apskaičiuotas tarpatramis)

Laikinas statybos privažiavimas (1,0kN koncentruota apkrova): momentinis įlinkis ≤L/200; po apkrovos pašalinimo nėra nuolatinės deformacijos

Gamyklos patikros vietoje: tos pačios partijos mėginių apkrovos bandymas; išmatuotas įlinkis neturi viršyti projektinės ribos daugiau kaip 5 %.

VI. Atsparumo ugniai parametrai

1. Plikas skydas (tuščiavidurė ertmė): atsparumo ugniai laipsnis 0,25 val (B1 klasės antipirenas)

2. Ertmė užpildyta akmens vata / ugniai atsparia medvilne: galimi 1,0 val., 1,5 val. ir 2,0 val. atitinka pramoninių įrenginių ir priešgaisrinių skyrių standartus

3. Putų cemento šerdies tipas: atsparumas ugniai viršija 2,0 val. 

VII. Garso izoliacija ir šilumos izoliacijos parametrai

1. Tuščiaviduris skydas (neužpildytas): Oro garso izoliacija ≥ 32 dB;

2. Akmens vata užpildyta plokštė: Garso izoliacija ≥ 42 dB; šilumos laidumas ≤ 0,04 W/(m·K); atitinka loftų ir biurų pastatų garso izoliacijos reikalavimus.

VIII. Surinkimo ir montavimo parametrai

1. Tvirtinimas: savaime gręžiantys varžtai, išdėstyti 300 mm atstumu; atstumas sumažintas iki 200 mm prie atramų;

2. Sujungimai: jungiamasis įlaidas ir griovelis (nereikia sandariklio); apatinis skydas leidžia tiesiogiai pakabinti komunalines paslaugas ir kabelių lovelius (vieno taško pakabos apkrova ≥ 0,8 kN);

3. Perdirbamumas: visiškai plieniniai komponentai yra išmontuojami; plieno regeneravimo lygis viršija 95%.

IX. Greitas surenkamų nelietų plieninių grindų plokščių pasirinkimo vadovas

Loftai / Biurai: YX40/YX50; gyvoji apkrova 2,5 kN/m²; tarpatramis ≤ 3,2 m

Sandėliavimas / Mažos gamyklos: YX50/YX70; gyvoji apkrova 3,0–3,5 kN/m²; tarpatramis ≤ 4,0 m

Esamų pastatų modernizavimas (ribota konstrukcinė apkrova): pirmenybę teikite YX40 lengviesiems profiliams

DUK

1 klausimas: ar ilgai naudojant surenkamos nepilamos plieninės grindų denio plokštės nuslinks arba deformuos?

A: Parinkus plokštę pagal specifikacijas, liekamoji deformacija neatsiranda. Prieš išsiuntimą atliekame vidutinio tarpatramio deformacijos apkrovos bandymus, griežtai kontroliuojame deformacijos ribą ties L/250 pagal GB50017; montuojant vietoje reikia nustatytais intervalais savisriegių varžtų, prie atramų su papildomomis tvirtinimo detalėmis. Viršijus neatraminį tarpatramį arba ekscentriškai veikiant koncentruotas apkrovas, gali atsirasti tamprus įlinkis, tačiau pašalinus apkrovą, plokštė automatiškai atsigaus be negrįžtamos deformacijos.

2 klausimas: ar šias plokštes galima naudoti antresolės lygiui pridėti sename gyvenamajame komplekse, kur negalima sutvirtinti originalių grindų plokščių, sijų ir kolonų? 

A: Liejamos grindų plokštės padidina daugiau nei 300 kg/m² savąją apkrovą, kuri greičiausiai viršija pradinį projektinį pajėgumą. Priešingai, nelietos plokštės Q355 savitoji apkrova yra tik 19 kg/m² – tik 1/18 vietoje išlietos apkrovos, todėl nebereikia sutvirtinti esamų sijų, kolonų ar pamatų ir suteikia galimybę tiesiogiai patvirtinti būsto ir statybos institucijas.

3 klausimas: ar laikui bėgant plokštės ertmėse kaupsis vanduo ar atsiras rūdžių?

A: Ne, jei sumontuota pagal specifikacijas. Plokštėje yra integruota uždara tuščiavidurė ertmė, kurioje nėra vertikalių tarpų, nepaliekant vandens prasiskverbimo takų. Naudojimui lauke reikalinga viršutinio paviršiaus hidroizoliacinė membrana, o plokščių galuose paliekamas 20 mm drenažo tarpas. Pakrantės projektuose naudojami AZ150 Al-Zn padengti substratai; Cinko-aliuminio kompozitinė danga pasižymi savaime gyjančiomis savybėmis, todėl nupjautų kraštų nereikia dažnai dažyti.

4 klausimas: kuo skiriasi kelių tarpatramių nepertraukiamo įrengimo ir vieno tarpatramio įrengimo galimybės?

A: Kelių tarpatramių nepertraukiama atrama žymiai padidina bendrą konstrukcijos tvirtumą, todėl tarpatramis gali padidėti 15–20 % esant tokiam pačiam plokštės storiui. Pavyzdžiui, vieno tarpatramio YX70-3,0 mm plokštės didžiausias tarpatramis yra 4,2 m, o trijų tarpatramių nepertraukiamo įrenginio atstumas gali siekti 4,9 m. Tai tiesiogiai sumažina tarpinių antrinių sijų skaičių ir dar labiau sumažina pagrindinės plieninės konstrukcijos kainą; nepertraukiamas montavimas yra tinkamiausias pasirinkimas gamyklos pastatams su dideliais kolonų tinkleliais.

5 klausimas: ar galima ant nelietų plokščių vėliau dengti plyteles arba grindų dangas?

A: Taip, bet reikalingas išlyginamasis pereinamasis sluoksnis. Tiesioginis naudojimas yra linkęs į tuščiavidurius dėmelius ir įtrūkimus; todėl prieš klojant plyteles ar epoksidines grindis, kaip išlyginamąjį pagrindą, rekomenduojama ant plokštės paviršiaus pakloti 12 mm pluošto cemento plokštę. Tačiau plokštes su neslystančiais raštuotais paviršiais galima padengti tiesiogiai dilimui atspariais grindų dažais be papildomo išlyginimo.