Sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukciniai varžtai

HAISHENG tiekia sandėlyje esančius sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukcinius varžtus, atitinkančius GB/T 3632-2008. Kiekviename komplekte yra 1 varžtas (10,9S), 1 veržlė (10H) ir 1 poveržlė. Varžtas turi kirpimo griovelį ir įdubą, kuri automatiškai nutrūksta, kai pasiekiamas projektinis išankstinis įtempimas, todėl vizualiai galima įvertinti. Idealiai tinka aukštybiniams pastatams, kranų sijoms, plieniniams tiltams ir dinaminės apkrovos jungtims. Paviršiaus apdorojimas: fosfatavimas, karštas cinkavimas arba Dacromet danga.

Pagrindinė apibrėžtis ir visos pagalbinės konfigūracijos

Taikomas standartas: GB/T 3632-2008 Sukimo momento šlyties didelio stiprumo varžtų rinkiniai, skirti plieninėms konstrukcijoms. Šis trinties tipo jungiamasis tvirtinimo elementas yra plačiai naudojamas kritinėse laikančiose jungtyse, įskaitant plieninių sijų ir kolonų jungtis, kranų sijas, plienines santvaras ir plieninius tiltus.

1. Pagrindinio produkto apibrėžimas

1. Paaiškinimas Sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukciniai varžtai yra užbaigti iš anksto įtempti tvirtinimo mazgai, turintys vieningą 10,9 stiprumo laipsnį. Varžto gale yra apdirbtas specialus išsukamas griovelis ir įpjova. Kai sukimo momentas taikomas specialiu elektriniu veržliarakčiu, smailės uodega nutrūks išilgai šlyties griovelio, kai bus pasiektas projektinis išankstinis įtempimas, o tai yra aiškus kvalifikacijos rodiklis. Apkrova perduodama dėl trinties tarp sujungtų komponentų kontaktinių paviršių, pasižyminčių dideliu jungties tvirtumu, neslystančiomis savybėmis, atsparumu atsipalaidavimui ir išskirtiniu atsparumu nuovargiui.

2. Pagrindinės charakteristikos

· Išankstinio įtempimo jėga tiksliai valdoma su minimalia žmogiška klaida; Priėmimo patikrinimas gali būti baigtas vizualiniu patikrinimu.

· Taikoma tik trinties tipo jungtims, o ne guolių tipo jungtims.

· Varžtai negali būti išardyti arba pakartotinai naudojami po įdubimo uodegos, skirtų nuolatinėms jungtims.

· Visi atitinkantys komponentai turi būti pagaminti to paties gamintojo, ta pati partija ir ta pati specifikacija; draudžiama maišyti skirtingas partijas.

1. Įprastos žaliavos

· Varžtas: ML20MnTiB ≤ M24 dydžiams; 35VB dydžiams ≥ M27

· Veržlė ir poveržlė: 45# plienas, 35CrMo legiruotas plienas

· Stiprumo žymėjimas: varžto kotas pažymėtas 10.9S, veržlė pažymėta 10H

1. Įprastos specifikacijos Vardiniai skersmenys: M16, M20, M22, M24, M27, M30. Varžtų ilgiai parenkami pagal bendrą sujungtų plokščių storį, standartinis diapazonas 40mm～220mm.

2. Standartinės visos surinkimo konfigūracijos

(1) Standartinis varžtų mazgas (iš anksto suderintas gamykloje, 3 vienetai komplekte)

Sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukciniai varžtai turi vieną varžtą, vieną veržlę ir vieną poveržlę, kitaip nei dideli šešiakampiai didelio stiprumo varžtai su dviem poveržlėmis.

1. Sukimo momento šlyties didelio stiprumo varžtas (10,9S): sudarytas iš šešiakampės galvutės, srieginio koto, susilpninto nusukamo šlyties griovelio ir suspaudimo uodegos. Šlyties griovelis veikia kaip silpnas skerspjūvis, kad būtų galima tiksliai valdyti priveržimo sukimo momentą.

2. Didelio stiprumo veržlė (10H): sustorinta šešiakampė veržlė su tiksliai suderintu sriegiu, skirta fiksavimui ir jėgos perdavimui.

3. Didelio stiprumo plokščia poveržlė: montuojama tik veržlės pusėje, siekiant išplėsti guolio plotą, išvengti pagrindo įbrėžimų ir vietinio suspaudimo priveržimo metu.

(2) Paviršiaus apdorojimo parinktys, pasirinktos pagal paslaugų aplinką

1. Fosfatavimas ir juodinimas (pagrindinis): vidaus sausiems gamyklos pastatams ir konstrukcinėms plieno gamykloms, stabilus trinties koeficientas ir maža kaina.

2. Karštas cinkavimas: Skirta atviram orui, drėgnai ir korozinei aplinkai pakrantėje, pasižyminti puikiomis antikorozinėmis savybėmis.

3. Dacromet danga: skirta sunkioms korozijos darbo sąlygoms, subalansuoti antikorozinį pajėgumą ir trinties charakteristikas.

(3) Statybiniai įrankiai ir pagalbinės medžiagos

1. Specialus galutinis priveržimas elektrinis veržliaraktis: dvigubas vidinis ir išorinis rankovių dizainas; išorinė rankovė pritvirtina veržlę, o vidinė rankovė suspaudžia uodegą, kad būtų automatiškai priveržta ir uodega nupjauta.

2. Išankstinio priveržimo veržliaraktis: reguliuojamo sukimo momento elektrinis arba rankinis veržliaraktis pirminiam priveržimui, kad būtų pašalinti tarpai tarp sujungtų plokščių.

3. Įstrigo uodegos ištraukiklis: pašalina likusius įdubos fragmentus po galutinio priveržimo.

4. Sukimo momento tikrinimo įranga: skirta priveržimo momento ir išankstinio įtempimo jėgos patikrinimui.

5. Apsauginės priemonės ir ženklinimo rašikliai: priveržę jungtis pažymėkite, kad neprarastumėte arba nepasikartotų konstrukcijos.

(4) Pakuotė ir techniniai dokumentai

1. Supakuota pagal specifikacijas ir ilgį su visais suderintais komplektais, parduodami kaip pilni komplektai, o ne atskiros dalys.

2. Kiekviena partija pridedama su gaminio sertifikatu, medžiagų bandymo ataskaita, sukimo momento ir ašinės jėgos bandymo ataskaita ir trinties koeficiento patikrinimo ataskaita.

3. Pagalbiniai konstrukciniai ir įrengimo reikalavimai

1. Sujungti plokščių kontaktiniai paviršiai: prieš montuodami atlikite smėliavimo, šratinio srove, šlifavimo arba kontroliuojamo rūdijimo apdorojimą, kad atitiktų nurodytą neslidumo koeficientą.

2. Priveržimo seka: pirmiausia užbaikite pradinį priveržimą, tada galutinį priveržimą; pritvirtinkite nuo centro prie aplinkinių sričių, kad būtų galima sujungti didelius plotus.

3. Atsarginės dalys: Paruoškite 3–5 % identiškų specifikacijų atsarginių varžtų rinkinių, atsižvelgiant į visas projekto sąnaudas.

4. Klasifikacijos priedas

1. Pagal aptarnavimo scenarijų

· Standartinis tipas: Pramonės įmonių ir daugiaaukščių plieninių konstrukcijų pagrindinės konstrukcinės jungtys

· Antikorozinis tipas: lauko plieninės konstrukcijos, vamzdžių stelažai ir pakrantės pastatai

1. Pagal ilgio serijas

· Trumpo ilgio serija: skirta plonam plokščių sujungimui

· Ilgo ilgio serija: kelių sluoksnių storai sujungtoms plokščių jungtims

5. Paprastas skirtumas: sukimo momento kirpimo varžtai ir dideli šešiakampiai didelio stiprumo varžtai

Pagrindiniai privalumai

1. Tiksli ir valdoma priveržimo jėga: baigus pjauti uodegą, nustatoma standartinė išankstinio įtempimo jėga, todėl pašalinamos nepakankamo arba per didelio priveržimo problemos, kad būtų užtikrintas vienodas įtempis ir stabilus sujungimas.

2. Paprasta konstrukcija ir didelis efektyvumas: specialus elektrinis sukimo momento veržliaraktis užbaigia priveržimą ir uodegos pjovimą vienu veiksmu, kad būtų galima greitai statyti vienam asmeniui ir padvigubinti statybos greitį, palyginti su dideliais šešiakampiais varžtais.

3. Įtaisyti nuo pjovimo kampai, kad būtų lengviau priimti: Nupjauta uodega yra akivaizdus kvalifikuotas ženklas. Inspektoriai gali vizualiai įvertinti visišką sugriežtinimą, kad išvengtų praleistų ar netikrų priveržimų, o tai labai supaprastintų projekto priėmimą.

4. Puikus sandarinimas ir seisminis veikimas: glaudžiai prigludę trinties paviršiai užtikrina puikų neslidumą, antivibraciją ir nuovargį, atsparumą atsipalaidavimui esant ilgalaikėms dinaminėms apkrovoms, skirtoms aukštybinėms plieninėms konstrukcijoms, sunkioms gamykloms ir plieniniams tiltams.

5. Didelis ilgaamžiškumas ir saugos faktorius: visas komponentas yra pagamintas iš grūdinto ir grūdinto 10,9 didelio stiprumo medžiagos, kurios tempimo, šlyties ir gniuždymo stipris yra daug didesnis nei įprasti varžtai, tinkami pirminėms apkrovą laikančioms konstrukcijoms.

Skirtingi sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukcinių varžtų akcentai

Palyginti su dideliais šešiakampiais didelio stiprumo varžtais, įprastais grubiais varžtais ir tiksliaisiais varžtais, privalumai ir taikomos ribos yra suskirstyti pagal šešis matmenis, įskaitant konstrukciją, apkrovą, tikslumą, priėmimą, viso ciklo kainą ir darbo sąlygų pritaikymą tiesioginiam inžineriniam pritaikymui.

1. Priveržimo kontrolė: itin didelis išankstinio įtempimo tikslumas su nereikšminga žmogaus klaida (pagrindinis akcentas)

1. Fiksuotas sukimo momentas savaime užsifiksuoja su vizualiu sprendimu: Galutinį priveržimą mechaniškai riboja šlyties griovelis ir įduba. Išankstinio įtempimo jėgą apibrėžia sudedamųjų dalių struktūra be operatoriaus įgūdžių įtakos; pjovimo užbaigimas prilygsta kvalifikuotam įrengimui, matomam plika akimi vietoje. Dideli šešiakampiai varžtai priklauso nuo sukimo momento veržliarakčio arba sukimosi kampo konstrukcijos, su dideliu atskiru išankstiniu įtempimu, kurį veikia veržliarakčio kalibravimas, paviršiaus trintis ir rankinis valdymas, todėl reikia patikrinti kiekvienos jungties mėginius.

2. Stabilus išankstinio įtempimo veikimas: identiškų specifikacijų išankstinio įtempimo nuokrypis kontroliuojamas ±5 %, daug geriau nei ±10 % didelių šešiakampių varžtų. Vienodas įtempių paskirstymas sujungtose grupėse apsaugo nuo vieno varžto perkrovos arba nepakankamo priveržimo.

3. Pašalinkite per daug priveržimo ir nepakankamo priveržimo klaidas: nėra pavojaus, kad sriegis bus pažeistas dėl per didelio sukimo momento arba jungties gedimo dėl nepakankamo priveržimo, idealiai tinka didelės partijos masyvių plieninių konstrukcijų sujungimams.

2. Statybos efektyvumas: supaprastintos procedūros, greitesnė eiga ir mažesnės darbo sąnaudos

1. Supaprastinta standartinė darbo eiga: pradinis priveržimas, po kurio eina galutinis priveržimas, atliktas vienu žingsniu be kartotinio sukimo momento kalibravimo ar sukimo momento įrašo užpildymo vietoje. Dideliems šešiakampiams varžtams reikia dažnai kalibruoti veržliaraktį, tikrinti tašką ir formuoti sudėtingomis procedūromis.

2. Didelis vieno asmens darbingumas: suderintas specialus elektrinis veržliaraktis palaiko nepertraukiamą veikimą, sutrumpina statybos laikotarpį 20–35 %, kad būtų lygiavertė inžinerinė apimtis, o didelės gamyklos ir daugiaaukštės plieninės konstrukcijos yra labai naudingos.

3. Paprastas komponentų valdymas vietoje: standartinė vieno varžto, vienos veržlės ir vienos poveržlės konfigūracija, mažiau linkusi maišytis arba prarasti, palyginti su dviejų poveržlių dideliais šešiakampiais varžtais.

3. Sujungimo našumas: patobulintas neslidumas, antivibracija ir nuovargis

1. Patikima trinties jungtis: Pakankamas ir vienodas išankstinis įtempimas glaudžiai priglunda prie plokščių paviršių su stabiliu neslydimo koeficientu. Atsparus atsipalaidavimui veikiant dinaminėms apkrovoms, tokioms kaip krano paleidimas-sustabdymas, vėjo vibracija ir įrangos veikimas, geriau atsparus nuovargiui nei dideli šešiakampiai ir įprasti varžtai.

2. Didelis bendras jungties tvirtumas: minimali jungties deformacija veikiant apkrovai su kontroliuojamu bendru plieninių konstrukcijų poslinkiu ir deformacija, taikoma kritinėse laikančiose padėtyse, įskaitant aukštus plieninius rėmus, kranų sijas ir plieninius tiltus.

3. Netaikoma guolių tipo jėgos perdavimui: abu gaminiai yra 10,9 klasės didelio stiprumo varžtai, o sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukciniai varžtai skirti tik trinties tipo jungtims su aiškiu projektiniu padalijimu; paprasti varžtai daugiausia perkelia apkrovą per guolį, pasižymintys prastais neslystančiomis ir antivibracinėmis savybėmis.

4. Priėmimas ir kokybės kontrolė: lengvas patikrinimas ir patogus kokybės atsekamumas

1. Vizualus priėmimo standartas: Nupjauta uodega veikia kaip kvalifikacijos ženklas; Praleistus arba nepilnus priveržimus galima nustatyti iš pirmo žvilgsnio be profesionalių testavimo instrumentų, skirtų taškiniam patikrinimui, o tai labai pagerina priežiūros ir vietos priėmimo efektyvumą. Dideli šešiakampiai varžtai turi būti dar kartą patikrinti dinamometriniu veržliarakčiu, kai yra didelis darbo krūvis ir dažnai kyla ginčų.

2. Apsaugos nuo klastojimo ir perdirbimo savybė: nupjovus sruogos uodegą negalima atkurti, uždraudžiant antrinį priveržimą, išmontavimą ar pakartotinį naudojimą, siekiant veiksmingai užkirsti kelią neteisėtam varžtų atsipalaidavimui ir neteisėtam pakartotiniam naudojimui, užtikrinant kontroliuojamą projekto kokybę.

5. Išsamios sąnaudos ir valdymo vietoje privalumai

1. Mažiau pagalbinių medžiagų ir įrangos: reikalingas tik pradinis priveržiamasis veržliaraktis ir specialus galutinis veržliaraktis be didelio tikslaus sukimo momento testerių kiekio; dideliems šešiakampiams varžtams reikia kelių kalibruotų bandymo įrankių.

2. Aiškus atsarginių dalių valdymas: gamykloje suderintos visos komplektacijos su fiksuotu trijų dalių deriniu, kad būtų išvengta specifikacijų maišymosi rizikos; įprastuose varžtuose ir dideliuose šešiakampiuose varžtuose yra išsklaidytos sudedamosios dalys su didele maišymosi tikimybe.

3. Optimizuotos viso ciklo kompleksinės išlaidos: vieneto pirkimo kaina yra šiek tiek didesnė nei įprastų varžtų ir artima dideliems šešiakampiams varžtams, tačiau didelės apimties projektų bendros projekto sąnaudos sumažėja dėl sutaupytos darbo jėgos, bandymo darbų, statybos trukmės ir perdarymo.

6. Pritaikymas prie darbo sąlygų: tikslingas dizainas, nepakeičiamas pagal specialius scenarijus

1. Pageidautini panaudojimo scenarijai: Aukštaūgių plieninių sijų ir kolonų jungtys, pramoninių įrenginių kranų sijos, ilgo tarpatramio santvaros, plieninės vietos ir nuolatinės sujungimo jungtys, kurias veikia kintama dinaminė apkrova.

2. Suderinamumas su aplinka: Galima naudoti įvairius paviršiaus apdorojimo būdus, įskaitant fosfatavimą, karštąjį cinkavimą ir Dacromet, skirtą korozinei aplinkai viduje, lauke ir pakrantėje.

7. Trūkumai ir taikymo ribos

1. Vienašalis darbinis plotas, reikalingas galutiniam suveržimui: išorinė erdvė reikalinga spygliuočių uodegoms suspausti; Visiškai uždarose siaurose aklinose zonose šis gaminys nepritaikytas, nes vienintelė alternatyva yra dideli šešiakampiai varžtai.

2. Nenuimami ir nenaudojami pakartotinai: nupjovus uodegą varžtai tampa atliekomis, netinkami priežiūrai, rekonstrukcijai ar laikinam montavimui; Dideli šešiakampiai varžtai gali būti išardyti ir pakartotinai panaudoti po įvertinimo.

3. Ribota specifikacijų aprėptis: pagrindiniai M16–M30 dydžiai, mažiau didelių ir nestandartinių ilgių variantų nei dideli šešiakampiai varžtai.

4. Privalomas specialus įrankis: Specialus sukimo momento veržliaraktis yra privalomas; bendrieji sukimo momento veržliarakčiai negali užbaigti statybos.

8. Panašių tvirtinimo detalių gaminių palyginimo lentelė

9. Atrankos gairės

1. Pasirinkite sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukcinius varžtus: atviras darbinis paviršius, masės jungtys, dinaminės apkrovos ir dideli nuovargio reikalavimai, nuolatinės trinties jungtys, teikiančios pirmenybę konstrukcijos ir priėmimo efektyvumui.

2. Pasirinkite didelius šešiakampius varžtus: siaura uždara erdvė, jungtys, kurias reikia vėliau prižiūrėti ir išardyti, didelių varžtų specifikacijos.

3. Rinkitės įprastus varžtus: tik laikinus tvirtinimus, antrinius komponentus be slydimo ar dinaminės apkrovos reikalavimų.

Statybos procesas vietoje

Taikomi standartai: GB 50205-2020 Plieninių konstrukcijų statybos kokybės priėmimo standartas, JGJ 82. Skirta 10,9 klasės trinties tipo sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukciniams varžtams. Bendra procedūra: Konstrukcijos paruošimas → Kontaktinio paviršiaus apdorojimas → Varžtų pasirinkimas ir suderinimas → Pradinis priveržimas → Galutinis priveržimas → Likutinis uodegos valymas → Kokybės priėmimas

1. Pasiruošimas statybai

(1) Techninis ir medžiagų paruošimas

1. Patikrinkite konstrukcinius brėžinius, jungčių formas, varžtų specifikacijas (skersmuo + ilgis), projektinės išankstinės įtempimo jėgos ir neslidumo koeficiento reikalavimus.

2. Priimkite visiškai suderintus identiškos partijos varžtų rinkinius; Draudžiama maišyti skirtingas partijas, specifikacijas arba atskirai naudoti atskirus komponentus. Patikrinkite gaminio sertifikatus, ašinės jėgos ir trinties koeficiento bandymų ataskaitas.

3. Paruoškite 3–5 % atsarginių identiškų varžtų rinkinių, atsižvelgiant į bendrą suvartojimą.

4. Laikykite varžtus sausame sandėlyje su apsauginėmis srieginėmis movomis, kad išvengtumėte užteršimo alyva, rūdžių ir susidūrimo sugadinimų.

(2) Kontaktinio paviršiaus apdorojimas

1. Pašalinkite oksido apnašas, dažus, alyvą ir plūduriuojančias rūdis smėliasrove, šratiniu srove, šlifavimu arba kontroliuojamu rūdijimu.

2. Atlikite pakartotinį partijos mėginių patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog neslidumo koeficientas atitinka projektavimo reikalavimus.

3. Prieš montuodami komponentus, trinties paviršius palaikykite švarius ir sausus; sustabdyti statybas lietaus ar rasos sąlygomis.

(3) Įrankiai ir operatoriai

1. Įrankiai.

2. Prieš statybą sukalibruokite ir patikrinkite galutinį priveržimo raktą; operatoriai turi turėti galiojančius sertifikatus ir gauti techninę informaciją prieš pradedant darbą.

(4) Varžto ilgio pasirinkimo principas

Visiškai priveržus, 2–3 pilni sriegiai turi būti atviri veržlės išorėje. Pasirinkite tikslų ilgį pagal bendrą prijungtų plokščių storį; per ilgi arba trumpi varžtai draudžiami.

2. Komponentų surinkimas ir varžtų įdėjimas

1. Pakelkite ir laikinai pritvirtinkite plieninius komponentus, sukalibruokite ašį, aukštį ir vertikalumą. Apžiūrėkite plokščių tarpus su jutikliu; pridėkite atramines plokštes pagal specifikaciją, jei tarpas viršija 1,0 mm.

2. Išlaikykite vienodą varžto įkišimo kryptį (paprastai iš vidinės pusės į išorinę); draudžiamas priverstinis kalimas, skylių kalimas dujomis. Ištaisykite viršstandartinį skylės nuokrypį pagal techninę schemą.

3. Poveržlę lygiai uždėkite tik veržlės pusėje, nepakreipdami.

4. Laikinas tvirtinimas laikinais varžtais / dreifuojančiais kaiščiais: laikinieji varžtai turi sudaryti ne mažiau kaip 1/3 visų skylių kiekvienoje jungtyje, mažiausiai 2 rinkiniai.

3. Pradinis priveržimas (privaloma procedūra)

1. Funkcija: pašalinkite plokščių tarpus ir nesutapimą, kad sumažintumėte atskiras galutines priveržimo sukimo momento vertes.

2. Pradinis priveržimo sukimo momentas: nurodytas pagal konstrukciją arba standartą, paprastai 50 % galutinio priveržimo momento.

3. Priveržimo seka

· Vienos jungties varžtų grupė: pritvirtinkite simetriškai nuo centro prie aplinkinių sričių

· Ilgos sujungimo siūlės: pritvirtinkite nuo vidurio iki abiejų galų

1. Po pilno pradinio priveržimo tolygiai pažymėkite veržlių ir varžtų padėtis žymėjimo rašikliais, kad atskirtumėte priveržtus ir nepriveržtus varžtus.

2. Užbaikite pradinį ir galutinį surinktų jungčių priveržimą tą pačią dieną.

4. Galutinis priveržimas (pagrindinė procedūra)

1. Naudokite specialų elektrinį sukimo momento veržliaraktį: išorinė rankovė tvirtai prispaudžia veržlę, o vidinė rankovė sugriebia smailės uodegą, veržliaraktį paleiskite stabiliai.

2. Taikykite sukimo momentą, kol smailės uodega automatiškai nutrūks išilgai šlyties griovelio, pažymėdama kvalifikuotą galutinį priveržimą.

3. Nenormalus valdymas

· Nenulaužtas sraigtas ir tuščiosios eigos veržliaraktis: patikrinkite veržliaraktį, varžtų skylių padėtį ir plokščių tarpus, ištaisykite ir vėl sukonstruokite.

· Besisukantis varžto kotas: nedelsdami nutraukite veikimą, pakeiskite nauju pilnu varžto mazgu, kad galėtumėte vėl sumontuoti.

1. Vykdykite identišką priveržimo seką kaip ir pradinį priveržimą; atbulinės eigos ar šokinėjimo užsegimas draudžiamas.

2. Po galutinio priveržimo dar kartą pažymėkite jungtis, kad atskirtumėte pradinę ir visiškai įtemptą būseną.

5. Specialių darbo sąlygų gydymas

1. Ribotos erdvės padėtys: jei sukimo momento kirpimo raktas negali būti naudojamas, taikykite sukimo momento metodą pagal didelių šešiakampių varžtų standartus su projekto ir vadovo patvirtinimu bei užpildykite statybos įrašus.

2. Naktinė ir žemos temperatūros konstrukcija: reikalingas pakankamas apšvietimas ir šilumos išsaugojimas; pašildykite veržliaraktį, kad išvengtumėte nestabilaus sukimo momento.

3. Konstrukcija po lietaus: Tęskite darbą tik visiškai išdžiūvus trinties paviršiams ir dar kartą patikrinkite paviršiaus būklę.

6. Valymas po statybos ir gatavo gaminio apsauga

1. Naudodami specialius ištraukiklius pašalinkite likusias sruogų uodegas ir tolygiai surinkite fragmentus, atsitiktinai neišmesdami.

2. Nuvalykite aplinkines šiukšles ir dulkes; ant sriegių ir nedidelių įbrėžimų vietų užtepkite antikorozinius dažus.

3. Venkite atsitiktinio smūgio, smūgio, pjovimo liepsna ir elektrinio suvirinimo užbaigtose varžtų jungtyse, kad išvengtumėte išankstinio įtempimo praradimo.

4. Paimkite šilumos izoliacijos apsaugą, kad vėliau suvirintumėte šalia varžtų vietų, kad išvengtumėte varžto veikimo pablogėjimo aukštoje temperatūroje.

7. Kokybės tikrinimas ir priėmimas

(1) Visa vizualinė apžiūra

1. Po galutinio priveržimo nupjautos visos spygliuočių uodegėlės; jokio praleisto, nepilno ar netikro priveržimo.

2. Varžtai ir veržlės neatsipalaidavę arba įstrižai; 2～3 atviri sriegiai veržlių išorėje, nepažeisti.

3. Glaudžiai pritvirtinti frikciniai paviršiai be akivaizdžių tarpų.

(2) Mėginių ėmimas Pakartotinis patikrinimas

1. Atlikite pakartotinį atrinktų varžtų sukimo momento patikrinimą pagal nurodytą proporciją; kvalifikuota, jei sukimo momento vertė išlieka leistino nuokrypio diapazone.

2. Patikrinkite suderintą surinkimo naudojimą be mišrių partijų ar specifikacijų.

3. Patikrinkite statybos įrašus, bandymų ataskaitas ir paslėptus priėmimo dokumentus.

(3) Nekvalifikuotų gaminių išmetimas

1. Praleisti / nepakankamai priveržti varžtai: Papildykite priveržimą pagal kvalifikuotą standartą.

2. Per didelis sukimo momentas, pažeisti varžtai arba besisukantys kotai: visiškai pakeiskite naujus varžtų mazgus; Draudžiama pakartotinai priveržti ar taisyti pažeistus varžtus.

8. Griežti statybos draudimai

1. Dujų pjovimo skylių plėtimas ir priverstinis varžtų kalimas draudžiamas.

2. Disassembly or reuse of bolts after spline tail cutting is forbidden.

3. Draudžiama maišyti skirtingų gamintojų ar partijų varžtus.

4. Draudžiama ant frikcinių paviršių dažyti, dengti skiediniu ar aliejumi.

5. Draudžiama naudoti nekalibruotus arba sugedusius galutinio priveržimo raktus.

Supaprastinta statybos eigos santrauka

Konstrukcijos paruošimas → Kontaktinio paviršiaus apdorojimas → Komponentų pakėlimas ir laikinas tvirtinimas → Varžtų įkišimas → Pradinis priveržimas → Žymėjimas → Galutinis priveržimas (Spline Tail Cutting) → Pakartotinis žymėjimas → Likutinis uodegos valymas → Galutinio gaminio apsauga → Visa vizualinė apžiūra + mėginių ėmimo pakartotinė patikra → Priėmimas ir perdavimas

Pagrindiniai sukimo momento šlyties didelio stiprumo konstrukcinių varžtų veikimo parametrai

Atitinka GB/T 3632-2008 10.9S klasei, privalomus projektavimo ir priėmimo rodiklius, taikomus pagrindiniams dydžiams M16～M30. Viename komplekte yra 1 varžtas, 1 veržlė ir 1 poveržlė.

1. Žaliavos ir terminis apdorojimas

· Varžtų medžiaga: ML20MnTiB ≤M24 dydžiams; 35VB / 35CrMo ≥M27 dydžiams

· Veržlės ir poveržlės medžiaga: 10H klasės veržlė (35CrMo / 45# plienas); 45# steel washer

· Terminis apdorojimas: gesinimas + grūdinimas aukštoje temperatūroje, kad būtų galima visiškai gesinti ir grūdinti; Kietumas: varžtas 32-38HRC, veržlė 35-45HRC, poveržlė 35-45HRC

2. 10.9S klasės varžtų mechaninės savybės

3. Standartinė išankstinio įtempimo jėga (P, kN) 10.9S klasėms

4. Sukimo momento koeficientas (K)

· Standartinis diapazonas: 0,110～0,150 (aplinkos temperatūra 10～35 ℃)

· Variacijos koeficientas: ≤3% (5 bandinių grupės, 8 priveržimo ciklai grupėje)

· Skaičiavimo formulė: K=T/(P·d) (T = galutinis priveržimo momentas, P = išankstinio įtempimo jėga, d = vardinis sriegio skersmuo)

5. Sriegių ir matmenų tikslumas

· Varžto sriegis: 6g klasė (vidutinio skersmens tolerancija ±0,02 mm)

· Veržlės sriegis: 6H klasė

· Kritinis šlyties griovelis: Griovelio gylio tolerancija ±0,1 mm; skersmuo 15%～20% mažesnis nei sriegio šaknies skersmuo, kad būtų galima kontroliuoti lūžį

· Veržlės atraminio paviršiaus vertikalumas: ≤1°

· Varžto ilgio tolerancija: ±2 mm; Kotelio tiesumas ≤1‰

6. Neslystantis ir sujungimo našumas

· Reikalingas neslidumo koeficientas μ: ≥0,45 (po apdorojimo smėliasrove / šratiniu srove)

· Išankstinio įtempimo dispersija: ≤±8 % sukimo momento šlyties metodui, daug geriau nei ±15 % gryno sukimo momento metodo

· Atsparumas nuovargiui: didelė išankstinio priveržimo jėga slopina santykinį slydimą, todėl kėlimo nuovargio tarnavimo laikas daugiau nei 30 %

7. Paviršiaus apdorojimas ir antikorozinės savybės

1. Fosfatavimas (pagrindinis): Plėvelės storis 5–15 μm, stabilus trinties koeficientas patalpų aplinkai

2. Karštas cinkavimas: cinko sluoksnio storis ≥85 μm atvirame ore ir pakrantės zonose; pakartotinis sriegio sriegimas po cinkavimo, kad būtų išvengta strigimo

3. Dacromet danga: Plėvelės storis 6～10 μm esant stiprioms korozijos sąlygoms, antikorozinis tarnavimo laikas pailgėjo 5 kartus ir daugiau

8. Galutinio priveržimo kontrolės ir priėmimo standartas

· Pjovimo sukimo momento kvalifikacinis standartas: Spline uodega nutrūksta išilgai šlyties griovelio, išankstinio įtempimo jėga pasiekia 95%～105% projektinės vertės

· Kvalifikuotas sriegis: 2–3 pilni sriegiai išorinėje veržlėje

· Konstrukcijos tikslumas: sukimo momento šlyties metodo išankstinio įtempimo sklaidos koeficientas ≤0,08, daug mažesnis nei 0,22 gryno sukimo momento metodo